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喷漆催化燃烧设备产品详细介绍:

喷漆和烘漆操作将产生大量非特异性的临床效果作为主体,生产过程中废气排放量大,有用材料浓度低。设计了一种利用优良工艺净化有用废气的良好治理方案。该方案采用新型活性炭吸附低浓度有用废气,然后采用热风加热吸附有用废气,然后在贵金属催化下进行燃烧净化处理。有用的材料被转化为稳定的材料。结果表明,活性炭对有用废气的吸附效果良好,实现了净化操作。

喷漆生产线催化燃烧装置废气处理设计工艺说明

根据业主现场情况,设计的油漆线风量为8000 m3·h,经活性炭吸附床吸附净化后,在高空通过风机排出符合标准的废气,两组间无差异。

饱和活性炭经热空气解吸和催化燃烧后,吸附在饱和活性炭上的有用废气形成CO2和PO,饱和活性炭获得吸附容量,再循环利用。

该方案采用双吸附箱工艺,即系统配备两个吸附槽、一个吸附槽和一个解吸或备用装置。涂漆时,吸附盒a是开的(吸附盒b被解吸或待机)。当吸附盒a达到饱和时,手动切换吸附-解吸程序:吸附盒a停止进气进入解吸程序,吸附盒b打开入口进入吸附程序。在不可能造成两组间差异的范围内。

在解吸-催化燃烧系统运行下,吸附槽AN中的活性炭被活性炭解吸,并被催化燃烧床燃烧分解,然后产生活性炭,并恢复吸附容量。两组之间没有差别。

当吸附盒b/活性炭达到饱和时,吸附解吸程序在两箱之间手动切换并来回循环。两组之间没有差别。

根据业主的现场情况,油漆操作时间长,吸附解吸程序不能在24小时内深受保护。因此,设计了两个吸附槽,以满足可能的全天候生产。同时,本设计所设计的解吸程序在进行吸附系统时可以同时运行。如果两组之间不可能造成差异,则可以同时运行。

由于油漆废气中含有微粒物质,所以有需要安装微粒预过滤设备。

具有售后服务队伍,完善的售后服务体系,使您购买油漆催化燃烧设备产品,放心购买,公司全体员工真诚欢迎您的咨询和购买。

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