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RCO催化燃烧装置是万吨级排气催化燃烧装置的基础。10000排气催化燃烧尾气处理装置基于吸附(效应)和催化燃烧(强)两个基本概念,即吸附萃取-催化燃烧法。

建立了两个吸附床来代替应用,首先用活性炭吸附接近饱和的有用废气,结束实际吸附操作,然后用热风发动机解吸活性炭,提取吸附有用物质(浓度增加几十倍),然后送到催化燃烧室进行催化燃烧,加热至220℃。在金属催化剂上,在250℃和300℃处进行催化反应,将其转化为稳定的二氧化碳和水排放物。

在催化反应床上,当有用废气浓度达到2000 ppm以上时,有用废气可以继续燃烧而不加热,燃烧后的部分尾气可以排放到吸附床中进行活性炭的吸附和生产,从而考虑到燃烧和吸附所需的能量,并可在随后的时间内吸附和生产活性炭。

活性炭生产制冷

在整个更新过程中,假设活性炭床温度超过150℃,打开辅助工质制冷机和辅助闸阀,百度搜索温度降至145℃,关闭辅助工业冷却器和辅助冷却闸阀,使活性炭床层温度降至150℃以下。在回收过程中,假设床温超过160℃,自动喷雾系统继电器自动启动,自动喷淋系统开始工作,活性炭被冷却和降低。

主要文物显示:

加热室管远加热温度,标准速率加热红外线,直至增加反应入口催化;保温-使用热电偶链铬镍不锈钢管合金钢;室内-远标准催化反应管温度进气加热,红外加热达到催化小镍蜂窝不锈钢(合金钢链由保温-热电偶清洗两种反应管设备)的床层,过滤废纤维机械操作,当设备发生事故时,双层可落入黄缸,"在硅的运行中,安然的火源也可堵塞。"清洗性能稳定装置是一种多设备铝防漏装置,适用于制造金属压力泄漏,它立即由一种阴极金属组成。

一种新型活性炭(蜂窝炭或化纤炭)通过催化燃烧吸附和萃取低浓度的有用废气。吸附活性炭接近饱和。采用热风加热技术,将废气吸附到催化燃烧床进行无焰点火清洗。在系统软件中,采用循环系统或附加的二次热交换器进行能量回收。以活性炭为原料,将低浓度的有用废气提取成良好的有用废气浓度,再经催化燃烧透彻净化。该定律吸收了吸附和催化燃烧的优点,克服了单独应用的缺点。这是我国现阶段处理有用废气的一种较为完善和效果优良的方法。

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